Рішення несправності мікровакуумного насоса

Невеликий вакуумний насос у процесі тривалої експлуатації неминуче матиме проблеми з відмовою, тож як нам вирішити? Сьогодні ми вас познайомимо

1. Знос підшипників насоса

Знос компонентів приводу вакуумного насоса, таких як наконечники підшипників, корпуси підшипників, камери підшипників, шпонкові канавки та різьби, є поширеною проблемою. Використання полімерних матеріалів замість традиційних методів зварювання та аерографії дозволяє проводити ремонт без розбирання та механічної обробки. Продукт має переваги, яких не мають металеві речовини, поглинаючи ударну вібрацію від обладнання, зводячи до мінімуму можливість повторного зносу та значно збільшуючи термін служби компонентів обладнання. Не впливає також нагрівання зварювання, ремонтна товщина не обмежена.

2. Розтріскування оболонки

Вакуумний насос через помилки лиття, дефекти обробки, внутрішню напругу, перевантаження та інші фактори часто призводять до явища розтріскування компонентів, щоб максимально використовувати різні компоненти обладнання, традиційний метод ремонту включає зварювання або використання технологія «холодного зварювання» для запобігання деформації від термічної напруги в той же час для забезпечення хорошої адгезії та комплексних характеристик, таких як стійкість до тиску, стійкість до корозії.

3. Корозія

Повну та часткову корозію вакуумних насосів можна відрізнити за рівномірністю загального вигляду вакуумного насоса. Полімерні композитні матеріали використовуються для реалізації органічного корозійного покриття на зовнішній частині вакуумного насоса, і ці матеріали мають чудові механічні та адгезійні властивості, а також хорошу хімічну стійкість.

Вищезазначене є рішенням, коли мікровакуумний насос виходить з ладу. Щоб отримати більше інформації про це, будь ласка, не соромтеся проконсультуватися з нами